Давайте взглянем на введение линии производства пенопластовых моделей и запасных частей оборудования для литья по выплавляемым моделям, а также изучим их мощные функции.

Введение в технологическую линию производства методом утраченной пены: Литьё под давлением с использованием утраченной пены — это новая технология литья, которая объединяет метод литья с утраченной пеной и технологию кристаллизации при давлении.

Давайте рассмотрим мощные функции запасных частей для оборудования литья по выплавляемым моделям, представленные в производственной линии литья по выплавляемым моделям:

1. Литьё с потерей формы при рабочем давлении

Введение в технологическую линию производства методом утраченной пены: Литьё под давлением с использованием утраченной пены — это новая литейная технология, сочетающая метод литья с утраченной пеной и технологию кристаллизации при давлении.

Этот метод литья заключается в том, что после заливки расплавленного металла в песчаную опоку-напорный бак для испарения и удаления пластиковой пены бак герметично закрывается, а затем в него подаётся газ под необходимым рабочим давлением оборудования для изготовления пенопласта, что приводит к затвердеванию и кристаллизации расплавленного металла под давлением. Особенность данного метода литья состоит в том, что он позволяет значительно снизить такие дефекты литья, как усадочные поры, литейные дефекты и газовые раковины, улучшить плотность отливок и повысить их механические свойства структуры.

 

2. Литьё с использованием пенопласта при низком напряжении вакуумного насоса

Введение в технологическую линию производства методом обливки с использованием потерянной пены: Литьё с потерянной пеной под низким напряжением с вакуумным насосом — это новая литейная технология, которая сочетает метод литья с потерянной пеной под отрицательным давлением с методом гравитационного заливания при низком напряжении.

Характерной особенностью технологии литья с использованием низковольтного вакуумного насоса и технологией литья по выплавляемым моделям является сочетание преимуществ обоих методов. Эта технология позволяет осуществлять процесс заполнения под контролируемым стандартным давлением, обеспечиваемым оборудованием для литья по выплавляемым моделям, что значительно повышает способность алюминиевых сплавов к заполнению формы. По сравнению с литьём алюминия под давлением, инвестиции в оборудование и технику невелики, себестоимость литья низкая, а отливки можно упрочнять путём термообработки. В сравнении с литьём в песчаные формы отливки обладают высокой точностью, малой шероховатостью поверхности, высокой производительностью и отличными эксплуатационными характеристиками. Под действием силы тяжести прямой литник становится безопасным каналом; потери тепла окружающей среды при заливке минимальны, а жидкий алюминиевый сплав подвергается усадке и затвердеванию под контролируемым давлением. Система управления заливкой отливок из алюминиевых сплавов проста и рациональна, обеспечивает высокую производительность и плотность распределения. Температура заливки при технологии литья с использованием низковольтного вакуумного насоса и выплавляемых моделей низкая, что делает её подходящей для широкого спектра цветных алюминиевых сплавов в виде пластин.

3. Навыки литья в формы без колебаний

Литьё с использованием вибрации при литье по выплавляемым моделям подразумевает добавление вибраций определённой частоты и амплитуды в процессе литья по выплавляемым моделям, что позволяет отливке затвердевать под действием реального колебательного поля. Благодаря постоянной вибрации, добавляемой к водному раствору металлических материалов в процессе затвердевания при литье по выплавляемым моделям, колебательная сила приводит к относительной скорости движения высокоэффективной жидкой фазы и твёрдых фаз, способствуя разрушению двойных кристаллов и улучшая ключевые процессы кристаллизации внутри высокоэффективной жидкой фазы. В результате достигается оптимизация распределения затвердевания, развития усадки и улучшение механических свойств структуры отливки. Эта технология использует существующий компактный вибрационный стол в процессе литья по выплавляемым моделям; такой стол генерирует механическую вибрацию с помощью вибрационного двигателя, обеспечивая зарождение кристаллов в расплавленном металле под динамической поддержкой и тем самым добиваясь оптимального распределения. Это практичный, простой, экономичный и экологически безопасный метод.

4. Полутвёрдое литьё по выплавляемым моделям

Полутвёрдое литьё по выплавляемым моделям — это новая технология литья, которая сочетает в себе метод литья по выплавляемым моделям с полутвёрдой технологией. Ввиду особенностей данного процесса, зависящих от относительной доли жидкости и твёрдого состояния, она также известна как модифицированное полутвёрдое формование. Эта технология позволяет улучшить плотность отливок, снизить усадочную пористость, повысить размерную точность и улучшить эксплуатационные характеристики отливок.

 

E-mail:

zhengtaizj@163.com

Телефон:

86-13505359859/13906387035

Добавить:

№19, ул. Чуанье, зона высоких технологий, Яньтай, Китай